Stroj na recyklaci a granulaci plastů s vysokým obsahem plniva, paralelní dvoušnekový stroj

Surovina a výhody:

Paralelní dvoušnekové extrudéry se široce používají při plnění, míchání, modifikaci, vyztužování pryžových a plastových a technických pryskyřic, stejně jako při odplyňování chlorovaného polypropylenu a pryskyřic s vysokou savostí vody; extruzi biologicky rozložitelné předsměsi, kondenzační polymeraci polyamidu a adiční reakci polyuretanu; granulaci uhlíkového a magnetického prášku, přípravě izolačních materiálů, plášťových materiálů pro kabely, kabelových PVC materiálů s nízkým obsahem kouře a nízkým obsahem halogenů, zpomalujících hoření, a různých silanových síťovacích materiálů. Malé modely se používají hlavně pro vědecký výzkum a výuku.

Kapacita: 100-1500 kg/h


Detaily produktu

Štítky produktů

Hlavní parametr

Šnekový nakladač
● Je kompatibilní s násypkou extruderu pro dosažení automatického řízení.

Šnekový nakladač
Podavač

Podavač
● Materiál násypky: Nerezová ocel; Způsob podávání: Šnekové podávání; Ovládání podavače: Řízeno měničem.

Extruderový stroj
● Šroub a válec mají strukturu „stavebních bloků“, která má dobrou zaměnitelnost a lze je použít v jakékoli kombinaci v souladu s různými technikami zpracování materiálu; Válec je vyroben z nitridované oceli a bimetalických materiálů, které jsou odolné proti opotřebení a.
● Odolnost proti korozi a prodloužená životnost; Závitové komponenty jsou vyrobeny z nitridované oceli a rychlořezné nástrojové oceli a křivky jsou navrženy pomocí počítače v kombinaci s unikátními technikami zpracování, aby byla zajištěna normální velikost zubů závitové pracovní části.
● Povrchová vůle a dobré samočištění; Speciálně navržený způsob spojení a převodové zařízení zvyšují pevnost závitových součástí a hřídelí, čímž se dosahuje rovnoměrného rozptylu materiálu, dobrého míchání a plastifikačního efektu a hystereze materiálu.
● Účelem je krátká doba zadržení a vysoká účinnost dopravy.

Extruderový stroj
Měnič obrazovky

Měnič obrazovky
● Různé měniče obrazovky splňují potřeby různých zákazníků.

Nabízíme hlavně tři režimy řezání pelet:
1. Systém řezání vodním kruhem.
2. Systém pro řezání pramenů.
3. Systém pro podvodní řezání pramenů.
Na základě různých vlastností materiálu doporučíme různé metody řezání.

1. Systém řezání vodním kruhem

● Řezací systém využívá k řezání vodní kroužek extruzní matrice, který zajišťuje perfektní vzhled částic.

Odstředivý odvodňovací stroj

Odstředivý odvodňovací stroj

● Tento stroj má mnoho výhod, jako je vysoký stupeň dehydratace, nízká spotřeba energie, vysoká účinnost, vysoký stupeň automatizace a výrazně snižuje náročnost práce. Dehydratace je čistá a dokáže také smýt mikropísek a drobné částice z povrchu.

2. Systém řezání pramenů

● U některých materiálů s vysokou viskozitou, jako je PP, doporučujeme použít metodu řezání pásky.

3. Podvodní řezací systém

Podvodní systém řezání stojanem
● Vhodné pro materiály s vysokou teplotou tání, jako je PET a PP atd.

● Vysušování vzduchovodů

Voda na povrchu pelet se odpařuje pomocí vzduchového potrubí a sušené pelety se pak dostávají do sběrného zásobníku, odkud jsou následně ošetřeny.

Sušení vzduchovodů
Elektrické řídicí systémy

Elektrický řídicí systém

● Automatické řízení PLC

Materiálový diagram

Stroj na recyklaci a granulaci plastů s vysokým obsahem plniva, paralelní dvoušnekový stroj3
Stroj na recyklaci a granulaci plastů s vysokým obsahem plniva, paralelní dvoušnekový stroj1
Stroj na recyklaci a granulaci plastů s vysokým obsahem plniva, paralelní dvoušnekový stroj2
Stroj na recyklaci a granulaci plastů s vysokým obsahem plniva, paralelní dvoušnekový stroj

  • Předchozí:
  • Další:

  • Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji