Stroj na recyklaci a granulaci s paralelním dvojitým šnekem z plastu s vysokým obsahem plniva

Surovina a výhody:

Paralelní dvoušnekové extrudéry jsou široce používány při plnění, míchání, modifikaci, zpevňování pryže a plastů a technických pryskyřic, stejně jako při odstraňování těkavých látek z chlorovaného polypropylenu a pryskyřic s vysokou absorbcí vody; Extruze rozložitelné předsměsi, kondenzační polymerace polyamidu a adiční reakce polyuretanu; Granulace uhlíkového prášku a magnetického prášku, příprava izolačních materiálů, plášťové materiály pro kabely, nízkokouřové a nízkohalogenové samozhášecí PVC kabelové materiály a různé silanové síťovací materiály. Malé modely se používají především pro vědecký výzkum a výuku.

Kapacita: 100-1500KG/H


Detail produktu

Štítky produktu

Hlavní parametr

Šnekový nakladač
● Shoduje se s násypkou extrudéru pro realizaci automatického řízení.

Šnekový nakladač
Podavač

Podavač
● Materiál násypky: Nerezová ocel; Způsob podávání: Šnekové podávání; Regulátor podavače: Řízený invertorem.

Vytlačovací stroj
● Šroub a válec mají strukturu "stavebního bloku", která má dobrou zaměnitelnost a může být použita v jakékoli kombinaci podle různých technik zpracování materiálů; Válec je vyroben z nitridované oceli a bimetalických materiálů, které jsou odolné proti opotřebení a.
● Odolnost proti korozi a prodloužená životnost; Závitové součásti jsou vyrobeny z nitridované oceli a rychlořezné nástrojové oceli a křivky jsou navrženy pomocí počítačem podporovaného designu v kombinaci s jedinečnými technikami zpracování, aby byly zajištěny normální zuby závitové pracovní sekce.
● Povrchová čistota a dobré samočištění; Speciálně navržený způsob připojení a převodové zařízení zvyšují pevnost závitových součástí a jádrových hřídelů, dosahují rovnoměrného rozptýlení materiálu, dobrého mísícího a plastifikačního účinku a hystereze materiálu.
● Účelem krátké doby zdržení a vysoké účinnosti dopravy.

Vytlačovací stroj
Měnič obrazovky

Měnič obrazovky
● Různé měniče obrazovky splňují potřeby různých zákazníků.

Máme hlavně tři režimy systému řezání pelet:
1. Systém řezání vodního kroužku.
2. Systém řezání pramenů.
3. Podvodní systém řezání pramenů.
Na základě různých materiálových charakteristik vám doporučíme různé metody řezání.

1. Systém řezání vodních kroužků

● Řezací systém využívá vodní kroužek vytlačovací hlavy k řezání, což může zajistit dokonalý vzhled částic.

Odstředivý odvodňovací stroj

Odstředivý odvodňovací stroj

● Tento stroj má mnoho výhod, jako je vysoký stupeň dehydratace, nízká spotřeba energie, vysoká účinnost, vysoký stupeň automatizace a výrazně snižuje pracovní náročnost. Dehydratace je čistá a může také smýt mikropísek a drobné drobnosti v pla.

2. Systém řezání pramenů

● U některých materiálů s vysokou viskozitou, jako je PP, doporučujeme použít metodu řezání pásů.

3.Podvodní stojanový řezací systém

Podvodní systém řezání stojanu
● Vhodné pro materiály s vysokou teplotou tání, jako je PET a PP a tak dále.

● Sušení vzduchového potrubí

Voda na povrchu pelet se odpařuje na principu dopravy vzduchovým potrubím a dopravuje vysušené pelety do sběrné násypky, kde je následná úprava.

Sušení vzduchového potrubí
Elektrické řídicí systémy

Elektrický řídicí systém

● Automatické řízení PLC

Materiálové schéma

Stroj na recyklaci a granulaci paralelních dvojitých šroubů z plastu s vysokým obsahem plniva3
Stroj na recyklaci a granulaci paralelních dvojitých šroubů z plastu s vysokým obsahem plniva1
Stroj na recyklaci a granulaci paralelních dvojitých šroubů z plastu s vysokým obsahem plniva2
Stroj na recyklaci a granulaci s paralelním dvojitým šnekem z plastu s vysokým obsahem plniva

  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji